技术质量部工作总结

时间：2024-03-18 19:42:20 阅读全文下载本文

技术质量部工作总结

总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以使我们更有效率，因此十分有必须要写一份总结哦。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编收集整理的技术质量部工作总结，欢迎大家分享。

技术质量部工作总结1

20xx 年，我们技术质量部继续恪守公司“履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务”的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。也就在这一年，我们技术质量部注入了新鲜的血液，新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际，我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊，引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目（包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作）、二期x大修项目，这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元，包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时常要交叉作业，并且还面对着一期生产的挑战，施工过程复杂、繁琐。管道最高压力x3mpa，x%射线检测ⅱ级合格管线数量较多，无疑给焊接和试压带来了一定的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下，本年度累计完成安装方面：管道达因数在1x59个、设备4x台（其中非标设备x台）、钢结构2x.4吨；土建方面：完成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时，技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。

其次，在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的'重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之路，强化施工管理。

20xx 年在施工管理方面主要做到了以下几个方面：

1 、完善质量管理，健全规章制度，把质量职责落到实处。

质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现，提高工程质量和施工进度。同时，督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外，为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六通过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和积极性得以提高。

2 、严格执行精细化管理制度，确保工程质量

质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项目竣工资料验收效率。

在技术、质量人员培训与管理上，一方面加强对技术质量部技术人员的培训，单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题；另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持证上岗。通过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理，项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉努力地学习和运用精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。

再次，我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力，大家彼此间可以畅所欲言，彼此信任，互帮互助。无论是新同事，还是老同事，无论谁遇到问题、困难和困惑，我们都可以做到随时准备提供帮助。这一年以来，这方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事顶上去接替其工作，我们从没有

出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折；再比如，面对新同事的工作指导（如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作内容进行培训，多次组织新同事召开总结会等）或现场实体负责（安排各新同事到每个装置，各负其责）等需求，我们所有同事也是尽心尽力，倾其全部施以援手。

最后，我感觉我们技术质量部的专业能力和综合水平这一年来也有了显著的提升。按照我们起初设定的计划，“让每个技术人员都能各自负责一个项目”，我认为大家都在努力向这个目标靠近，而且越来越近。“有比较才有鉴别”，我们的技术人员还稍显青涩，但是后生可畏，他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱

然而，成绩属于过去，未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时，我部门也存在一些不足：

1. 技术部人员多数为新学员，工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平，需加强培训工作，做好带头指引作用，使他们快速成长起来，为项目部的发展贡献自己的力量。

2. 施工中应继续加强考虑前后工序的相互影响，不得只顾前，不顾后，应综合考虑，采取合理施工工艺。

3. 对相应的施工人员应继续加强管理，由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度，根据工程的施工质量情况，按制度奖罚，做到按质论价，使得施工班组心服口服。

4. 施工中技术人员应继续加强现场学习，使得理论与实践进行碰撞性的结合，面对具体问题具体讨论，相互促进，相互学习。

5. 我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足，主要表现在对人员的培训和管理上，尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训，部分人员质量意识淡薄，工作效率不高，遇到意外情况不能很好的予以处理，直接影响了施工进度和增加了成本费用，尤其 ……此处隐藏25737个字……息，以现有条件为基础，争取外协厂家的支持，及时提供基础报价信息。

上半年共发出报价130多份，客户13个。

新开模具完成5付，修模完成18付，完成16种零件的工装，工装修理完成6种零件所用的，样品制作9种。

完成机床配件样品及小批量25种。

对新开来模具的试模验证，根据客户要求，正一个一个型号推进。遇到问题，及时分析原因，改进模具。以达到产品验收合格的目的。

对新上铸造线生产所需要的技术资料，提供一切需要的支持。向铸造车间拷贝了多年来的铸造文件，客户质量要求，博诺体系文件，常新铸造使用的部分技术文件。

不足之处：1由于人员不足，图纸转换，试制技术跟进记录、操作指导书修改编制及时性比较欠缺。图纸发放记录更新不全。

我也在不停联系招募相关求职人员，上半年向1000多人发出意向信息，得到回复300多人。初步遴选有意向的，再推送给相关部门。

对于铸造线新模具检查、试模、毛坯检查，试加工等，由于已经选定俞工作为专职负责人，这方面的问题会越来越少。进展会越来越快。

今年技术部新添了袁制，既增加了工装制作和样品制作能力，有对报价有了很大助力。许工的模具设计开发能力有很大提高，确保了以后模具的不间断生产。按照厂部人员职能分派部署，各条块负责人都有了发挥各自长处的舞台。俞工对检验员的培养也很耐心。

二、质量部进一步完善制度建设，完善技术质量管理制度。

建立健全质量管理体系，落实质量管理职责，不断持续改进质量体系，将各个部门的相关质量制度和措施纳入到相关质量管理规定中，促进质量管理，并进一步加强现场质量管理，以关键工序、新品工艺和技术质量要求为重点，强化质量日常监视检查，查隐患，补漏洞。由于制度不断完善，责任明确到人，公司职工的质量意识有了提高，减少了质量事故的发生，确保持续改进措施的有效落实。主要从以下几方面开展了工作：

2022年上半年到6月底，检验217209件，成品193194件，料废14370件（含部分生锈清洗件），责废4615件，返工5030件。其中三种转向器盖责废合计2488件，外小内大，与不分炉号材料软硬差异大直接相关。其他废品，除硬度因素外，还有其他方面。主要是宴工调整工艺，优化切削速度后，当时跟进一周没有发现异常后，放松了专项检查，切削液的使用状况没有及时关注，机床主轴使用性能恶化导致部分废品。后期自己生产的铸件，做炉号区分也很有必要。

2.1人员素质

质量部现有人员中，大专1人，中专3人，初中4人，初中以下9人，对图纸质量要求的理解能力不足。

对即将生产或在产品，在看板上加了图纸阅读警示项次。对于容易忽视和要求较高的可能混淆的地方做了标志，便于生产检验时注意。

为此对检验员补充了系列培训。对生产、检验中提出的质量问题，对新产品的质量要求，在看板上做出附加说明，增强质量管理人员对产品质量的全面理解。

全面质量管理，是一个企业对质量方面的基础性要求。实际中感受到管理人员对此有所欠缺，致使工作中态度方式呈明显的不自觉或对抗态势。下半年在这方面加大宣传教育。

2.2、完善质量保证体系。

自今年质量部运作以来，以技术为依托，对质量部门人员快速摸底，建立质量、技术复合管理机构，并补充建立了以只能岗位为主的岗位职责，对检验员实施师徒帮带和系统培训，技术质量部监检查，丰富完善了实施中的质量保证体系。

外协件检查是检验中的一大难题。由于受产能和生产条件的限制，在质量上，外协厂（常新和申江）对返修表现得不很积极，还没有提出退货。有时以停产不做为要挟。如铸件外观，球化不良，多肉少料，错箱涨箱、大的飞边毛刺等，影响了外观质量，有的还使原来的工装夹具没法使用，重新做工装或者改变生产工艺。影响了生产进度。

由于现有检验员对毛坯质量缺陷及外观没有准确的认识和把控，使得毛坯检查比较困难，不时积累到我个人手头上。目前也在带人看外观，但对重量比较大的毛坯，女性显得力气不足，不太适合。

三、扩展制度建立，完善质量管理制度。

1、责任到岗，制度到人，责任到工序。

公司以质量为核心的质量保证体系，明确部门，各个车间的质量工作职责与责任人，同时在关键工序和新工艺生产时重点把握，设置专人负责过程质量把握。